Fons
Pēdējā laikā mūsu ražošanas cehs intensīvi veic atslēgu pasūtījumu - 34kompaktās apakšstacijasintegrēts ar 3200kVA sausā tipa transformatoriem. Šīs vienības uzņemsies svarīgo reģionālā tīkla modernizācijas un paplašināšanas uzdevumu.
Šim nolūkam esam koordinējuši resursus, optimizējuši ražošanas grafiku un pastiprinājuši personālu un personāla kārtību kritiskajos procesos, lai nodrošinātu ražošanas progresu un produktu kvalitāti.
Katras apakšstacijas pamatā ir augstas veiktspējas{0}}3200 kVA sausais{2}}tipa transformators. Tā ražošana tiek veikta neatkarīgi no korpusa montāžas līnijas mūsu īpašajā transformatoru ražošanas zonā, lai nodrošinātu, ka galvenās sastāvdaļas tiek ražotas kontrolētā vidē.
Uztīšanas process
Augstas-kvalitātes vara vadītāji ir precīzi uztīti uz veidnēm ar noteiktu spriegumu un leņķiem. Tas nodrošina ciešus tinumus un vienmērīgu savstarpējo pagriezienu izolāciju -, kas ir galvenie faktori, kas nosaka transformatora zudumus un īssavienojuma spēju.
Vakuuma liešana un konservēšana
Satītās spoles ievieto vakuuma liešanas tvertnē, kur vakuumā tiek ievadīti augstas veiktspējas -epoksīda sveķi, lai pilnībā likvidētu gaisa burbuļus, veidojot integrētu, pilnībā noslēgtu izolatoru. Pēc tam sveķus pilnībā sacietē precīzi kontrolētā temperatūras -cietēšanas krāsnī, lai sasniegtu optimālu mehānisko un elektrisko izturību.
Montāža un pārbaude
Sacietinātās spoles ir montētas ar dzelzs serdeņiem, kas izgatavoti no laminētām silīcija tērauda loksnēm. Pēc tam tiek uzstādīti ventilatori, temperatūras kontroles ierīces un aizsardzības bloki. Katram transformatoram ir jāiztur virkne stingru testu, tostarp bez-slodzes, slodzes pārbaudes, daļējas izlādes pārbaudes un zibens impulsu pārbaudes. Tikai pēc tam, kad visi testa dati atbilst nepieciešamajiem standartiem, transformators tiek apstiprināts pārsūtīšanai uz apakšstacijas montāžas līniju.
Pirmā stacija: korpusa rūpnieciskā ražošana un pārklāšana
Auksti velmētas-tērauda plāksnes ir lāzera-grieztas, CNC-locītas un metinātas, veidojot apakšstacijas korpusu. Pēc strūklas apstrādes rūsas noņemšanai un fosfatēšanas apstrādei tiek uzklāts videi draudzīgs pulverkrāsojums, lai nodrošinātu izturību pret koroziju, estētiku un izturību.
Otrā stacija: šasijas un rāmja uzstādīšana
Lieljaudas-kanāla-metinātā šasija ir novietota vispirms ar pastiprinātu apstrādi transformatora uzstādīšanas zonā. Pēc tam iekšējās konstrukcijas, piemēram, montāžas rāmji augstsprieguma- un zemsprieguma{4}}sadales skapjiem, kabeļu kanāli un kopņu tilti tiek precīzi novietoti saskaņā ar rasējumiem.
Trešā stacija: sirds implantācija
Šis ir vissimboliskākais solis. 3200kVA sausais-tipa transformators tiek vienmērīgi pacelts ar augšējo celtni uz iepriekš-instalētās pamatnes korpusā, pēc tam nostiprināts un iezemēts.
Ceturtā stacija: elektroinstalācija
Visi kopņu savienojumi starp augstsprieguma- un zemsprieguma-skapjiem, transformatoru un viedo uzraudzības sistēmu ir pieskrūvēti atbilstoši noteiktiem griezes momenta standartiem. Elektroinstalācijas tehniķi pabeidz visus vadības, mērīšanas un aizsardzības ķēžu savienojumus saskaņā ar sekundārajām shematiskajām shēmām, lai nodrošinātu precizitāti.
Piektā stacija: pilna sistēmas pārbaude
Šis ir gala eksāmens. Visa iekārta tiek ieslēgta, lai modelētu darbības apstākļus, veicot:
Augstsprieguma slēdžu{0}}mehānisko raksturlielumu un bloķēšanas pārbaude
Aizsardzības ierīču iestatījumu verifikācija un darbības kalibrēšana
Transformatora temperatūras paaugstināšanās monitorings
Nepārtraukta sistēmas dzīvās darbības pārbaude
Šobrīd šo 34 kompakto apakšstaciju ražošana norit sakārtotā veidā. Tie ir paredzēti tīkla modernizācijas projektam galvenajā reģionā, kur tie kalpos kā kritiski mezgli stabilas barošanas nodrošināšanai. Katra procedūra ražošanas līnijā liek pamatu darbības uzticamībai. Tas, ko mēs piegādājam, nav tikai produkts, bet arī drošības garantija, kas iztur laika pārbaudi.